在工業品制造行業運用中，軸承退磁的目的是要將軸承所帶有的剩磁降低到最小范圍內，從而提高軸承在工業中的使用壽命以及性能。而在制作軸承退磁機時大家都知道不外乎兩種方法：一是直流退磁法，二是工頻交流退磁法。那么這使用這兩種退磁法的過程中，大家有沒有思考過到底哪種方法更適用于軸承退磁機呢？為此力田磁電公司的專家專門對此比對做了個直流退磁法與工頻交流退磁法哪種退磁法對軸承退磁效果更好的比較實驗。
經過軸承退磁的直流退磁法與工頻交流退磁法比較，軸承退磁機的直流退磁法比工頻交流退磁功率低節約電能，而且退磁效果直流退磁法更好。但軸承退磁機使用直流退磁法的退磁過程中退磁均勻磁場不容易保持，軸承通過退磁機的過程中磁場到軸承工件的每個作用點的磁場強度不一致，所以退磁穩定就不太好。但是如果把直流退磁磁場的衰減比設置在1.35~1.5Hz之間的話直流退磁磁場穩定性和退磁效果都是最好的。最后得出的結果是：軸承退磁機的退磁方法采用直流退磁法且要加入變頻技術，只有通過變頻技術才能將軸承退磁磁場的穩定性、磁場衰減比設置的最好，軸承退磁效果最好。
通過力田磁電的專家實踐證明，直流退磁法與工頻交流退磁法中直流退磁法對軸承退磁效果最好。

軸承退磁機直流退磁法中變頻式退磁機參考圖