在平日里，我們只知道工件帶磁了要去除磁性，那么，我們知道工件為什么會帶磁嗎？這些磁性從哪里來的呢，所以今天我們就為大家揭曉工件磁化帶磁形成的原因有哪些？
工件被磁化而帶磁的原因從兩個方面來了解，第一：缺陷形成時期；缺陷形成時期可以分為：原材料缺陷、熱加工缺陷、冷加工缺陷、使用缺陷、電鍍缺陷；第二：缺陷的變現形式，今天針對缺陷的表現形式及每種形式產生的原因，我們詳細的做個了解，缺陷的表現形式是工業生產過程中最多產生磁化的一種。
①發紋：鋼錠中的非金屬夾雜物和氣孔，在軋制或拉拔時拉長；
②白點：氫脆，含Ni,Cr,Pb,Mn鋼敏感，分布于中心；
③折疊：一部分金屬重疊在另一不分金屬上；
④殘余鎖孔：金屬液得不到充分補充；
⑤未焊透：電鍍電壓不足，速度過快，加熱不足，坡口過?。?br /> ⑥鍛造裂紋：終鍛溫度太低，冷卻速度太快；
⑦焊接裂紋：母材或焊條含S，P過高；冷卻溫度過快；
⑧磨削裂紋；⑨疲勞裂紋；⑩電鍍裂紋。
只有清楚的了解了工件磁化帶磁的原因，才能在工藝要求中逐步提高，從根源減少工件帶磁，做到預處理。